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      CIPP紫外光固化修復(fù)管道滲漏腐爛變形非開挖

      更新時間:2020-10-30 點(diǎn)擊量:1243

      CIPP紫外光固化修復(fù)管道腐爛滲漏變形非開挖技術(shù),地下排水管道原位CIPP紫外光固化修復(fù),南排市政管道非開挖光固化內(nèi)襯修復(fù),管道CIPP--UV樹脂修復(fù)法,專業(yè)城市管道非開挖點(diǎn)狀修復(fù),也叫局部樹脂固化法,管道非開挖修復(fù)點(diǎn)修局部樹脂固化紫外光固化,是指在原管道待修位置,采取點(diǎn)修復(fù)氣囊擴(kuò)張法,將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物,緊貼在管道修復(fù)位置,通過常溫固化后,形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修復(fù)方法。紫外光固化法/CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù)。

      非開挖管道CIPP-UV整體紫外光固化修復(fù)施工

      CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

      1.采用非開挖技術(shù),施工時間短(單段修復(fù)一般在24小時內(nèi)完工),施工設(shè)備占地面積小(占單車道,長兩檢查井間距)2.內(nèi)襯管是和舊管緊密結(jié)合的高強(qiáng)度新管;3.內(nèi)補(bǔ)管耐磨損、耐腐蝕、使用壽命按需要設(shè)計,長可達(dá)50年;4.內(nèi)襯新管表面光滑,水流摩擦下降(摩擦系數(shù)為0.010以下);5.對交通影響小,受環(huán)境影響小(需修復(fù)的舊管距建筑物近,河、江下的舊管修復(fù),埋設(shè)深度較深且位于土質(zhì)含水量大舊管修復(fù))

      、內(nèi)襯修復(fù)材料組織供應(yīng)

      選用進(jìn)口聚酯氈內(nèi)襯修復(fù)材料,修復(fù)材料根據(jù)管徑尺寸和檢測的內(nèi)部腐蝕狀況等綜合指標(biāo)要求在工廠定做加工,材料在施工現(xiàn)場附近的臨時廠房進(jìn)行混合樹脂配料和浸潤碾膠工作,然后運(yùn)至施工現(xiàn)場。

      1.樹脂混合配料

      此工藝配料的主要材料為不飽和樹脂、引發(fā)劑、填料、促進(jìn)劑、固化劑、阻聚劑和添加劑。主要材料不飽和樹脂其理化性能是專門設(shè)計的。其他配料都是根據(jù)樹脂的特性要求和修復(fù)工藝的特性要求由專業(yè)公司直接提供。

      將樹脂(PALATAL)、引發(fā)劑(LUCIDOL)、填料、促進(jìn)劑、固化劑(TRIGONOX)、阻聚劑和添加劑。按照一定的份量配比稱量先將樹脂倒入攪拌桶內(nèi)攪拌,順序依次將配料加入到攪拌容器中,攪拌數(shù)分鐘,迅速取樣做抽檢實驗。整個配料過程環(huán)境溫度應(yīng)控制在設(shè)計溫度范圍內(nèi),并在此溫度下保存配好的混合樹脂。

      2.膠

      首先將待鋪設(shè)的內(nèi)襯材料作好封頭,然后將調(diào)配好的混合樹脂從內(nèi)襯材料的一端材料中灌入,用設(shè)備碾壓過膠,終觀察確認(rèn)內(nèi)襯材料被膠*浸潤。同時在未碾膠的部位用真空泵,抽真空確保內(nèi)襯材料被膠*浸潤。根據(jù)待修復(fù)管道的折疊放在運(yùn)輸車上,在設(shè)計溫度以下保存。物料碾壓的環(huán)境溫度應(yīng)控制樹脂配方要求的范圍內(nèi)。

      非開挖管道CIPP-UV整體紫外光固化修復(fù)施工

      四、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯現(xiàn)場施工

      1. 現(xiàn)場施工工藝流程

      2.清淤清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測--→搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進(jìn)出水管-→加熱固化過程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的扎頭、處理管口--→CCTV檢測驗收--→拆堵通水

      將待修復(fù)管道的水位降至低點(diǎn),開始拉膛清淤工作,清除大部分淤泥后再進(jìn)行高壓水清洗。

      3. 全面堵水

      使用工具為:進(jìn)口管道堵水氣囊;

      輔助工具:5KW汽油發(fā)電機(jī),氣泵,氣表、氣管,汽油泵(3寸)、軟管。

      堵水點(diǎn):將待修復(fù)管道上游井口用氣囊堵水,汽油泵配合堵水后臨時調(diào)水工作。具體位置根據(jù)需修復(fù)管道的設(shè)計平面圖確定。

      4.管道修復(fù)前的*清洗

      高壓水清洗車從上游井口進(jìn)入向下游井口移動反復(fù)清洗直至管道達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)的要求(清洗標(biāo)準(zhǔn)要求無石快、無成堆的淤泥),同時CCTV管道檢測機(jī)器人設(shè)備從上游井口進(jìn)入,在待修復(fù)管道間監(jiān)視并配合高壓清洗工作。

      CCTV管道檢測設(shè)備在待修復(fù)管道間進(jìn)行修復(fù)前的檢測,以確認(rèn)達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)條件。要求內(nèi)部無管道塌陷,管道軸向彎曲度小于30度,管道挫口小于50mm,管道內(nèi)無鋼筋及尖銳突出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預(yù)先采取局部點(diǎn)位修復(fù)的方法進(jìn)行處理后,再進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)。

      6.搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進(jìn)出水管。

      搭建翻轉(zhuǎn)塔

      翻轉(zhuǎn)

      7.固化

      在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷水通過鍋爐加熱,在管道的末端不斷加入熱水,直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設(shè)計溫度。溫度的控制和時間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂,通過固化實驗數(shù)據(jù)綜合決定的,混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT,CT與GT時間差ΔT,以及APP類固化劑的活性指標(biāo),材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復(fù)固化過程中的溫度和時間的控制。

      8.固化完成冷卻內(nèi)襯材料

      固化完成后,材料襯里應(yīng)慢慢冷卻。可以用冷水置換熱水,也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要,選擇不同的方式。

      9.切除管口的扎頭并用快干水泥抹口

      管口扎頭的切除需配備氣動切割工具;管口用快干水泥抹口。

      10.CCTV檢測驗收

      檢測內(nèi)容:修復(fù)內(nèi)襯的總體狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況,在進(jìn)行完上述項目的檢驗后,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施,以確保修復(fù)工程的高質(zhì)量,并記錄并提供給甲方像資料。

      11. 拆堵通水

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